参茸研究
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人参
 
                     作 者:司学玲、南敏伦

摘 要:为了提高西洋红参的质量,并且使人们更进一步的认识西洋红参,本文对其由选参到自然干燥整个加工过程做了系统详细的描述,针对西洋参加工成西洋红参易出现的无皮。颜色不正的现象提供了具体解决方法。
关键词:西洋红参 加工技术

人参西洋红参为五加科植物西洋参(Panax quinquefolium L.)的根经洗刷、蒸制、高温干燥后所得。酉洋参原产于美国、加拿大。找国于1975年引种成功,现已在吉林、山东、北京等省区大面积栽培,引种面积达400多万平方米。西洋参自引种以来,即以原皮西洋参加工为主,原产地也主要以原皮西洋参的加工为主。将西洋参加工成西洋红参后,使水解酶、淀粉酶、氢氧化酶、麦芽糖酶等受到破坏,防止了皂苷类成分的水解;并且质地坚硬,使有效成分得到保护;也会有新成分产生,具有很大的医疗价值,如已知的有梅拉得反应生成的是延缓衰老的精氨酸葡萄双糖苷。由于西洋参加工西洋红参易出现无皮和颜色不正等现象,故我们对西洋红参加工工艺进行了研究,改善了这一难题,为了便于世人对西洋红参有更进一步的认识,以下详细介绍西洋红参的加工方法。

人参1、加工设备
  1.1 洗参设备
  高压泵、高压喷枪、压力表、刷参机。
  1.2 干燥设备
  锅炉、散热器、送风机。排潮机。蒸参罐、控温装置、恒温装置。
  1.3 加工车间
  太阳能干燥间、贮藏室、刷参车间、包装室。

人参2、加工工艺
  2.1 西洋红参加工工艺流程图
  选参→刷参→晾晒→蒸制→晾晒→干燥→下剪→自然干燥
  2.2 工艺具体说明   
  2.2.1 选参
  将新起的西洋参,在低温(4℃~15℃)贮藏间内挑选,挑选浆气足。芦头完整。无机械损伤及病疤的长支西洋参,按支头大小分等级,一般根据生产需要定分几个等级(每个等级以单支重)。根据我们实际生产需要,我们选择单支重在40~55g的西洋参,确定了40~45g、45~50g、50~55g三个等级。
  2.2.2 刷参
  将选好的西洋参按等级分别洗刷(忌混)。选好的西洋参平铺于洗参间地面上。以薄薄一层为宜。用高压喷枪(0.45~0.6Mpa)喷净表面泥土后,送进刷参机内洗刷,至表面呈黄白色或白色为止。
  2.2.3 晾晒
   由于西洋参作货年限为4年,故其表皮不如6年生人参表皮厚,蒸制后易出现“无皮现象”,为了解决此问题,我们反复对西洋红参加工工艺进行研究,结果发现在西洋参蒸制前,将其晾晒至表皮水分挥干后,再进行蒸制,蒸出的西洋红参有了似人参红参一样的表皮。晾晒即将刷好的西洋参芦头朝外、单层摆于参权上,放于晾晒架上,靠日光晾晒至表皮水分挥干。
  2.2.4 蒸制
  将晾晒好的西洋参芦头朝下,紧密摆在蒸参屉内,将摆好的蒸参屉放人事先已加热的蒸参罐内,关好罐门。使蒸参罐内温度逐渐升高达到100℃(俗称圆气),根据参的规格不同,适当调整时间。之后停止供气,使罐内温度自然回落,打开罐门,完成西洋红参蒸制过程。
  2.2.5 晾晒
  将蒸好的西洋参,从屉中取山,芦头朝外摆放在参权上,不要碰掉芦头、支根及碰坏表皮。同时摆放时理顺参体、支根,晾晒至表皮水分干时进入干燥间。
   2.2.6 干燥
   将晾干表皮水分的西洋红参进入干燥间(热风循环系统)进行干燥。干燥温度控制在70℃左右,时间控制在10小时左右,干至根呈桔红色,韧皮部稍硬,木质部稍软时出干燥间。
  2.2.7 下剪
  将干燥后的西洋红参。及时剪掉参须及不规则参腿,顺直且粗的参腿留适当长度。
  2.2.8 自然干燥
  将下剪好的西洋红参整齐的摆放在参杈上,放日光下晾晒至参根含水量小于13%时为止。

人参3、质量检测
  加工好的西洋红参进行抽样检测,按照《西洋红参加工产品分等质量标准》有关规定,对加工的产品进行水分、总灰分及酸不溶灰分。西洋参总皂苷。人参皂苷Rb1、农残、有害元素等进行检测。各项指标均合格的为合格产品,若有一项不合格的为不合格产品。

人参4、包装贮存
  经检测符合标准的西洋红参进行包装。内包装为无毒、无害聚乙烯塑料包装,外包装为定制好的纸盒,根据需要包装成不同规格,密封存放在低温、干燥、无虫害、无鼠害的库房中。

  综上所述,我们在对西洋红参的加工技术进行研究的过程中,发现了影响西洋红参质量的三大主要因素。首先,在加工过程中选参和刷参过程我们应该注意,以免影响质量;其次,第一次晾晒和干燥过程尤为主要,解决了无皮和颜色不正的现象;最后,下剪时一般不全部把腿都剪掉,也不能留的太长,要保证参形美观,符合西洋红参的规格标准。另外我们对产品质量、包装贮存也做了简要的概述,希望能为同行提供参考。

摘自:《人参研究》2005年第1期
 
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