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 人参片种类较多，常见的有红参片、白参片、烫参片、蜜饯人参片、糖人参片等产品。人参片可直接食用，是较受消费者欢迎的人参制品之一。普通红参片系采用红参主根为原料，经软化、切片、烘干、包装制作而成，在人参片中，红参片品种产量最大。其加工工艺流程如下：
选料→软化→切片→烘干→选片→分装→包装
1、选料
红参片所用原料为红参主根。要求红参质地坚实、内含充盈、主根粗壮，切开后其断面纹理清晰，质地疏密均匀，出片率高。对主根形状要求不高，外表颜色较浅，有黄皮。白皮者均可，但必须无病疤、无伤痕。
2、软化
软化时，红参水分含量约为20%－25%，最好利用刚刚开始进入低温烘干工序的普通红参，在其尚未烘干时即取出进行加工。常采用加热法进行软化，即将红参堆放在容器中，保持环境温度约80 ℃左右约1小时，为保证江参切片时始终处于软化状态，在切片工作台上置一电热式加热装置。温度保持在50℃左右可使待切红参始终保持柔软可切状态。常见的另一种软化方法是将红参先浸润打潮，再熏蒸软化。采用这种方法软化的红参适合用自动切片机切片。
3、切片
有手工切片与自动切片两种。无论手工或机械自动切片，必须使人参始终保持50 ℃以上温度。手工切片，可采用软化中所述保温方法。机械切片时，切片机上置放的红参槽孔要用电阻丝加热。人参软化程度在水分含量相同情况下，与温度成正比，即温度越高越柔软。否则切片时费力，切刀易磨钝，片于断面不美观。
4、烘干
先在参帘中平铺洁净白纸，再将切好的江参片均匀摆放在白纸上。采用低温远红外负压烘干法烘干。烘干湿度30℃，烘干时间24－36小时使水分含量降至13%左右为度。如果烘干温度过高，脱水速度过快，红参片就会打卷或不平整，而影响参片美观性。
5、选片
选片主要是看外观质量。看参片是否完整无缺、厚薄均匀。根据参片直径分成几个等级。片纹理清楚，特别是环纹明显，颜色深浅一致、质地坚实。呈胶质化状态、有半透明感者为优质品。质地疏松、有明显孔洞的参片属劣质品。
6、分装
人参片分装剂量有50g、l0g、5g3种，大小搭配比例适当，计量准确。采用复合塑料膜袋抽空贴体装封，要求参片摆放整齐，片层厚薄均匀，装封后美观。
7、包装
人参片一般在小包装基础上再进行大包装。也有直接大包装内为散装的。同样要求使用标准尺寸规格的纸箱。小包装(50g、10g、5g)塑袋要充装入外形美观的彩印纸盒中，防止堆贮时压坏参片。
白参片与大力参片
白参片以生晒人参为原料，与红参片的加工方法几乎完全相同。大力参片以大力参为原料加工而成。这两种人参片的总产量比红参片低得多。白参片比大力参片、红参片更容易霉烂变质成虫蛀。加工时要注意无菌作业，产品包装后最好利用微波照射、紫外线照射等物理人法灭菌处理，这样才能达到数年保质保存期。
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