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作 者：司学玲、南敏伦
摘 要：为了提高西洋红参的质量，并且使人们更进一步的认识西洋红参，本文对其由选参到自然干燥整个加工过程做了系统详细的描述，针对西洋参加工成西洋红参易出现的无皮。颜色不正的现象提供了具体解决方法。
关键词：西洋红参 加工技术
 西洋红参为五加科植物西洋参（Panax quinquefolium L.）的根经洗刷、蒸制、高温干燥后所得。酉洋参原产于美国、加拿大。找国于1975年引种成功，现已在吉林、山东、北京等省区大面积栽培，引种面积达400多万平方米。西洋参自引种以来，即以原皮西洋参加工为主，原产地也主要以原皮西洋参的加工为主。将西洋参加工成西洋红参后，使水解酶、淀粉酶、氢氧化酶、麦芽糖酶等受到破坏，防止了皂苷类成分的水解；并且质地坚硬，使有效成分得到保护；也会有新成分产生，具有很大的医疗价值，如已知的有梅拉得反应生成的是延缓衰老的精氨酸葡萄双糖苷。由于西洋参加工西洋红参易出现无皮和颜色不正等现象，故我们对西洋红参加工工艺进行了研究，改善了这一难题，为了便于世人对西洋红参有更进一步的认识，以下详细介绍西洋红参的加工方法。
1、加工设备
1.1 洗参设备
高压泵、高压喷枪、压力表、刷参机。
1.2 干燥设备
锅炉、散热器、送风机。排潮机。蒸参罐、控温装置、恒温装置。
1.3 加工车间
太阳能干燥间、贮藏室、刷参车间、包装室。
2、加工工艺
2.1 西洋红参加工工艺流程图
选参→刷参→晾晒→蒸制→晾晒→干燥→下剪→自然干燥
2.2 工艺具体说明
2.2.1 选参
将新起的西洋参，在低温（4℃～15℃）贮藏间内挑选，挑选浆气足。芦头完整。无机械损伤及病疤的长支西洋参，按支头大小分等级，一般根据生产需要定分几个等级（每个等级以单支重）。根据我们实际生产需要，我们选择单支重在40～55g的西洋参，确定了40～45g、45～50g、50～55g三个等级。
2.2.2 刷参
将选好的西洋参按等级分别洗刷（忌混）。选好的西洋参平铺于洗参间地面上。以薄薄一层为宜。用高压喷枪（0.45～0.6Mpa）喷净表面泥土后，送进刷参机内洗刷，至表面呈黄白色或白色为止。
2.2.3 晾晒
由于西洋参作货年限为4年，故其表皮不如6年生人参表皮厚，蒸制后易出现“无皮现象”，为了解决此问题，我们反复对西洋红参加工工艺进行研究，结果发现在西洋参蒸制前，将其晾晒至表皮水分挥干后，再进行蒸制，蒸出的西洋红参有了似人参红参一样的表皮。晾晒即将刷好的西洋参芦头朝外、单层摆于参权上，放于晾晒架上，靠日光晾晒至表皮水分挥干。
2.2.4 蒸制
将晾晒好的西洋参芦头朝下，紧密摆在蒸参屉内，将摆好的蒸参屉放人事先已加热的蒸参罐内,关好罐门。使蒸参罐内温度逐渐升高达到100℃（俗称圆气），根据参的规格不同，适当调整时间。之后停止供气，使罐内温度自然回落，打开罐门，完成西洋红参蒸制过程。
2.2.5 晾晒
将蒸好的西洋参，从屉中取山，芦头朝外摆放在参权上，不要碰掉芦头、支根及碰坏表皮。同时摆放时理顺参体、支根，晾晒至表皮水分干时进入干燥间。
2.2.6 干燥
将晾干表皮水分的西洋红参进入干燥间（热风循环系统）进行干燥。干燥温度控制在70℃左右，时间控制在10小时左右，干至根呈桔红色，韧皮部稍硬，木质部稍软时出干燥间。
2.2.7 下剪
将干燥后的西洋红参。及时剪掉参须及不规则参腿，顺直且粗的参腿留适当长度。
2.2.8 自然干燥
将下剪好的西洋红参整齐的摆放在参杈上，放日光下晾晒至参根含水量小于13％时为止。
3、质量检测
加工好的西洋红参进行抽样检测，按照《西洋红参加工产品分等质量标准》有关规定，对加工的产品进行水分、总灰分及酸不溶灰分。西洋参总皂苷。人参皂苷Rb1、农残、有害元素等进行检测。各项指标均合格的为合格产品，若有一项不合格的为不合格产品。
4、包装贮存
经检测符合标准的西洋红参进行包装。内包装为无毒、无害聚乙烯塑料包装，外包装为定制好的纸盒，根据需要包装成不同规格，密封存放在低温、干燥、无虫害、无鼠害的库房中。
综上所述，我们在对西洋红参的加工技术进行研究的过程中，发现了影响西洋红参质量的三大主要因素。首先，在加工过程中选参和刷参过程我们应该注意，以免影响质量；其次，第一次晾晒和干燥过程尤为主要，解决了无皮和颜色不正的现象；最后，下剪时一般不全部把腿都剪掉，也不能留的太长，要保证参形美观，符合西洋红参的规格标准。另外我们对产品质量、包装贮存也做了简要的概述，希望能为同行提供参考。
摘 自：《人参研究》2005年第1期 |
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