西洋参
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人参
 
                       作 者:李方元

人参目前,西洋参加工产品比较单一,主要商品有原皮西洋参、粉光西洋参、活性西洋参、西洋参果茶等。

人参原皮西洋参
  1.工艺流程
  鲜品西洋参→洗刷→晾晒→烘干→打潮下须→第二次烘干。
  2.技术要点
  (l)洗刷 
  将鲜品西洋参放入水槽中,浸20~30分钟,接着送入刷洗机洗刷,或用高压水泵直接冲洗,直到洗净为止。机器洗刷不彻底的西洋参根,用人工再次洗刷,直到洗净为止。用水浸泡西洋参时,浸泡时间不宜过长,否则会降低根内水溶性成分的含量,洗刷时,要把芦碗、病疤和支根分叉处附着物洗净,以确保用药质量。
  (2)晾晒
   洗刷后的西洋参,按大(直径大于20mm)、中(直径为10~20mm)、小(直径小于10mm)分别摆在烘干帘(盘)上,每个帘上只能单层摆放一个规格的西洋参,摆后在日光下晾晒4~5h,然后分别入室烘干。美国是晾晒2~3天后入室烘干。
  (3)烘干
   晾晒后的西洋参,按大小分别入室或入架,盛有大个西洋参的烘干帘放在温度稍高的地方,烘干室要求保温效果好,设有供热、调温、排潮等设备,室内洁净。
  烘干西洋参多采用变温烘干工艺,一次干燥成商品。变温烘干工艺有多种,其一是20℃→37℃→43℃→32℃;其二是 27℃→38℃→47℃;其三为15.5℃→26.6℃→32℃;其四为37.7℃→43.3℃→32℃;其五为47℃→38℃。第一种变温烘干工艺是西洋参入室后,在20℃条件下烘干2~3天,然后温度升至40±3℃条件下烘干8~10天,接着温度由40±3℃降至32±1℃条件下,将西洋参烘至含水率为13%左右时出室入库。
  其他几种变温工艺都是从较低温度或稍高温度开始烘干,烘干根内含水量为35%时,将温度调至适中温度下,烘制成成品为止。
  加热过程中要及时排潮,开始20℃条件下烘干2~3天阶段,要经常排潮,当温度升至40±3℃时,可适当减少次数,当温度控制在32℃时,每天排潮3~4次即可。干燥室内受热不均时,应经常检查,并串动烘干帘,保证做到室内西洋参参根干燥程度相近。
  (4)打潮下须 
  商品西洋参是无须,无艼有芦或无芦的根体,干燥的自然形体的西洋参,需要经过打潮下须加工成符合商品规格的产品。
  打潮是用喷雾器将热水喷洒在干燥后的西洋参根体上,一帘一帘的喷雾,然后摞叠起来并盖、围上薄膜,闷3~4h,待参须软化后取出下须。
  取打潮后的根体,把主体和主体下部粗大支根上的须根贴近基部剪掉。由干商品上以自然根体长小于7cm,无支根或有2~3条支根类型售价偏高或畅销,因此下须时,短于7cm的粗大支根部分不能剪断,应从支根末端把须根剪下,根体长大于7cm的,顺其自然体型,在末端把须根剪下,主体或粗大支根上的须要贴近基部剪下。剪截较粗大支根时,粗的要适当长留,细的要短留。剪下的支须将直接捆成小把,下须后及时将根体、直须、弯须分别摆放在烘干帘上准备烘干。
  (5)第二次干燥 
  将打潮下须后的根体、直须、弯须等放入烘干室内,在40℃条件下烘干24h,就可出室分级入库。

人参粉光西洋参
  1.工艺流程
  鲜品西洋参→洗刷→晾晒→烘干→打潮下须→去皮→第二次烘干。
  2.技术要点
  粉光西洋参的洗刷、晾晒、打潮下须。第二次烘干多项工艺要求与原皮西洋参一样,所不同的是打潮下须后的根体不立即摆在烘干帘上干燥,而是将根体与洁净的河砂(用清水反复冲洗至洁净为止)混装在相应的滚筒内,转动滚筒,使细砂与根体表面不停的磨擦,待表皮被擦掉后,筛出细砂,将根体摆放在烘干帘上,在40℃条件下烘干24h,即可出室分级。

人参活性西洋参加工技术
  1.加工技术和工艺
  活性西洋参,应用冷冻升华干燥,微波灭菌及真空包装新技术,经多次重复试验,主要工艺流程如下:选料→浸润→清洗→分选→冷冻处理→负压干燥→灭菌→包装
  2.质量综台评价
  (1)表现性状 
  活性西洋参质地轻松而无抽沟,能保持原状,且便于服用;活性西洋参,颜色为浅黄色;断面白色不平坦呈放射状纹理;质地轻而脆;气味清香先甘后微苦;断面有轻微裂隙。
  (2)物理特性 
  含水率用烘干法测定,密度用排水法测定,吸湿率用302A调温调湿箱测定,总能量用GA→4P全自动氧弹式能量计测定。测定结果:活性西洋参的密度最低,约为原皮西洋参的50%;吸湿率和总能量最高。活性西洋参含水率为7.23%,密度为0.54g/cm3,吸湿率为12.19%,总能量为3872Cal/g。
  (3)化学成分
  (1)总皂甙和单体皂甙。总皂甙用香草醛比色法和UV→240型紫外分光光度计测定;单体皂甙用CS→930薄层层析扫描仪测定。测定结果:活性西洋参单体皂甙Ra为0.3290,Rbl为l.3230,Rb2为0.3430,Rc为0.0680,Rd为0.2380,Re为0.9290,Rgl为0.0340,Rg2为0.600,加和量为3.3240,总皂甙为5.86。活性西洋参总皂甙含量高,说明活性西洋参加工过程中有效成分损失最小。活性参的密度最低,约为原皮西洋参的50%;吸湿率和总能量均以活性西洋参最高。
  (2)还原糖和总糖。采用3.5→二硝基水杨酸法测定,测定结果:活性西洋参总糖为78.56%,还原糖为9.57%,淀粉68.99%。活性西洋参总糖含量最高。
  (3)氨基酸。应用水解法和835型氨基酸自动分析仪测定,测定结果:活性西洋参的总氨基酸,特别是人体必需氨基酸明显高于其他品种,说明活性西洋参有助于保持氨基酸含量。活性西洋参各种氨基酸含量分别为天门冬氨酸0.83%、苏氨酸0.30%、丝氨酸0.24%、谷氨酸0.98%、甘氨酸0.21%、丙氨酸0.35%、缬氨酸0.33%、蛋氨酸 0.11%、异亮氨酸0.28%、亮氨酸0.48%、酪氨酸0.16%、苯丙氨酸0.36%、赖氨酸0.47%、组氨酸0.16%、精氨酸3.05%、脯氨酸0.30%、必需氨基酸5.54%、非必需氨基酸3.10%、总氨基酸8.64%。
  (4)无机元素。利用ASH9000型等离子光谱仪测定,测定结果:活性西洋参无机元素含量分别为:钾(K)8967μg/g、钙(Ca)2437μg/g 、镁(Mg)1216μg/g、铁(Fe)μg/g、铝(AI)65.73μg/g、磷(P)2210μg/g、锌(Zn)42.45μg/g、钼(Mo)0.5163μg/g、铜(Cu)7.192μg/g、铅(Ph)1.028μg/g、镉(Cd)0.3996μg/g、锰(Mn)26.94μg/g、钴(CO)3.47μg/g、钡(Ba)25.59μg/g、锶(Sr)17.94μg/g、钒(V)0.4579μg/g、镍(Ni)2.186μg/g、镓(Ca)<0、铈(Ce)<0、铍(Be)0.135lμg/g、钪(SC)0.1222μg/g、镧(La)0.4725μg/g、钇(Y)0.1402μg/g、铌(Nb)<0、钠(Na)215μg/g、钛(Ti)5.161μg/g。
  (4)药理作用
  活性西洋参耐高温性强。

摘 自:《中国人参和西洋参》
 
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